合金管根據(jù)生產(chǎn)材料定義，顧名思義，該管由合金確定;根據(jù)與無(wú)縫管不同的制造工序定義合金管。管道包括直縫焊管和螺旋管。電子束傳送到焊接接頭的熱量及其熔化金屬的效果與束流強(qiáng)度加速電壓焊接速度電子束質(zhì)量以及被焊材料的性能等因素有密切的關(guān)系。

　　電子束人射在工件表面的功率密度為：式中，功率密度，可達(dá)以上;加速電壓，常用范圍為;集束半徑為當(dāng)高速電子束撞到工件表面，強(qiáng)大的電子動(dòng)能迅速轉(zhuǎn)化為，使金屬迅速熔化和蒸發(fā)。斷裂面基因遺傳：有超溫機(jī)構(gòu)的不銹鋼板材，再次加熱熱處理后，雖能使馬氏體晶體優(yōu)化!但有時(shí)候仍發(fā)生粗壯顆粒斷裂面。造成斷裂面基因遺傳的基礎(chǔ)理論較多，般覺(jué)得曾因加熱溫度過(guò)高進(jìn)而MnS這類(lèi)的臟物融入馬氏體并聚集于晶插口，合金管而制冷時(shí)這種參雜物又會(huì)沿晶插口進(jìn)行析出，滾壓加工是種無(wú)切屑加工合金管的設(shè)計(jì)的工作效率在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)，機(jī)械特性，形狀和尺寸的目的。因此這種可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。

　　無(wú)論用何種加工加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的痕出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，滾壓加工原理：它是種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)利用滾壓工具對(duì)工件表面施加定的壓力，由于被滾壓的合金管表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變|細(xì)，形成致密的纖維狀合金管的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性，耐蝕性和配合性。滾壓是種無(wú)切削的塑性加工。